نصب برج روشنایی چگونه انجام می شود

یکی از تجهیزاتی که علاوه بر کارایی باعث زیبایی بصری شهری می شود برج روشنایی است. این برج ها که در فضاهای بسیار وسیع نصب می شوند جهت  ایجاد روشنایی مورد استفاده قرار می گیرند. عوامل مختلفی در ساخت و نصب برج روشنایی تاثیر دارد که در این مقاله به آنها می پردازیم.

چگونگی طراحی و ساخت برج نوری

برج نوری یک سازه فلزی بسیار بلند است که بر روی آن از پروژکتورهای پر نور جهت ایجاد روشنایی در سطح وسیعی استفاده می شود. ارتفاع زیاد این برج ها باعث شده است تا پخش نور تا سطح بسیار زیادی گسترش داشته باشد. اما با بلند بودن سازه تعمیر و نگهداری آن نیز با مشکلاتی روبرو است. برای همین بر روی این برج ها از یک موتور برقی و گیربکس جهت ایجاد تحرک در قسمت بالایی برج نور استفاده می شود. سیم ها عمل بالا و پایین بردن هد برج را توسط موتور انجام می دهند. به این ترتیب در زمان نظافت و یا تعمیرات برج روشنایی نیاز به بالا رفتن از برج نبوده و تنها لازم است که هد برج پایین آورده شود.

عوامل موثر بر طراحی  و نصب برج روشنایی

عوامی مختلفی باعث می شود تا  ارتفاع دکل روشنایی تعیین و همچنین نصب این سازه در یک محل به خوبی انجام شود.

• جنس خاک منطقه
• سرعت باد در این منطقه
• وزن برج روشنایی تولید شده
• استحکام برج در برابر عوامل طبیعی
• چگونگی اجرای فونداسیون
• مقدار نور مورد نیاز در این فضا
• مقدار انرژی مصرفی
• توجه به فضای محل نصب و عدم وجود هرگونه سایه در محل
• توجه به استانداردهای طراحی و ساخت برج

[caption id="attachment_6552" align="aligncenter" width="512"]​ برج روشنایی[/caption]

مشخصات برج های نوری

با توجه به کارایی این برج ها در نوردهی به فضاهای وسیع نصب برج روشنایی با مشخصات فنی خاصی همراه است. طراحی شکل ظاهری هر برج باعث می شود تا از این برج ها در مناطق مشخصی استفاده شود. ارتفاع برج روشنایی نیز بسته به محل متفاوت بوده و به ارتفاع های مختلفی تولید می شوند. هر برج به صورت قطعات 6 متری تولید و در محل مورد نظر نصب می شوند. باید نصب برج نوری به صورتی انجام شود که قطعات کاملا در هم فرورفته و همپوشانی داشته باشند. این هم پوشانی کمک می کند تا استحکام برج در برابر عوامل محیطی و طبیعی بیشتر شود.

 در نصب برج روشنایی  از پروژکتورهایی با لامپ های ال ای دی جهت ایجاد روشنایی مناسب استفاده می شود. این لامپ ها دارای چند مزیت بزرگ هستند.

• کاهش مصرف انرژی تا حدود 6 برابر
• سرعت در روشن شدن
• طول عمر زیادتر از لامپ معمولی
• کاهش هزینه های نگهداری و تعمیرات
• کم کردن خیرگی نور
• دیده شدن اجسام با رنگ واقعی

هد برج به چند شکل طراحی و تولید می شود

قسمت هد برج نیز به سه صورت طراحی می شود.

سبد ثابت: در این نوع برج به علت ثابت بودن سبد از بالابرهای برقی جهت تعمیر و نظافت استفاده می شود.

 سبد متحرک با هندل دستی: این نوع در برج هایی که ارتفاعی در حدود 9 متر دارند مورد استفاده قرار می گیرند. گیربکس دستی با کمک نیروی دست  باعث بالا و پایین کشیده شدن هد می شود.

سبد متحرک با نیروی برق: در این نوع برج روشنایی به علت ارتفاع های بسیار بلند از این نوع هد جهت نصب پروژکتورها استفاده می شود. یک موتور و گیربکس به وسیله سیم عمل بالا و پایین آوردن سبد را انجام می دهند.

با توجه به کارایی بالای این برج نور باید نصب برج روشنایی حتما توسط متخصصین انجام شود. برای این کار می توانید به سایت ما مراجعه و از گروه کاری با تجربه ما در این زمینه استفاده نمایید.

http://aytaak.ir/

چگونگی طراحی و نحوه تولید انواع برج نوری

برج نوری یکی از تجهیزات مهم در زمینه ایجاد روشنایی در فضاهای وسیع است. این برج ها در انواع مختلف تولید می شوند. به همین دلیل نحوه تولید آنها با یکدیگر تفاوت دارد. در این مقاله با نحوه تولید انواع برج نوری برای فضاهای مختلف بیشتر آشنا خواهید شد.

 نحوه تولید انواع برج نوری

 برج نوری یا دکل روشنایی به علت ارتفاع زیاد به صورت قطعات در متراژ مشخصی تولید و در محل به وسیله جرثقیل بر روی هم مونتاژ می شوند. این قطعات با توجه به ارتفاع دکل به متراژ 6 متری تولید می شوند. با توجه به پایداری برج نوری در مناطق مختلف ضخامت پایه ها از پایین به بالا کمتر شده و ایستایی برج را سبب می شود. نحوه تولید برج نوری به این شکل سبب می شود تا برج در اثر عوامل محیطی مانند ضربه یا عوامل طبیعی مانند زلزله دچار لرزش نشود.

​

چگونگی برشکاری و خمکاری قطعات برج نور

ورق هایی که برای تولید قطعات برج مورد استفاده قرار می گیرند به همان صورت که عنوان شد از پایین به بالا از ضخامت آنها کم می شود. ضخامت ورق ها باعث می شود تا پایه های برج در قسمت زیرین قوی تر بوده و در اثر عوامل مختلف دچار آسیب نشود. بعد از برشکاری ورق ها باید خمکاری این ورق ها انجام شود. برای خم کاری از دستگاه مخصوص این کار استفاده می شود. تعیین زاویه های دقیق باعث می شود تا قطعات بعد از تولید کاملا بر روی یکدیگر قرار گیرند و استحکام بیشتری ایجاد شود. قرارگیری لبه ها در کنار هم و جوشکاری این قسمت ها نیز مقاومت دکل روشنایی را بعد از تولید به دنبال دارد.

http://aytaak.ir/category/wirelees_link/%D8%AF%DA%A9%D9%84-%D9%85%D9%86%D9%88%D9%BE%D9%84/%D8%AE%D8%B5%D9%88%D8%B5%DB%8C%D8%A7%D8%AA-%D9%81%D9%86%DB%8C-%D9%88-%D9%82%DB%8C%D9%85%D8%AA-%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%D8%A8%D8%B1%D8%AC-%D9%86%D9%88%D8%B1%DB%8C-%D8%B1%D9%88%D8%B4%D9%86%D8%A7/

جوشکاری قطعات و نصب بیس پلیت ها

بعد از اتمام این مراحل نوبت به جوشکاری می رسد. برای این کار از دستگاه جوش خطی استفاده می شود. ایجاد چند دریچه برای عبور سیم های لامپ ها نیز در همین مرحله صورت می گیرد. در این قسمت همچنین تجهیزاتی مانند موتور، گیربکس و تابلو برق نیز قرار می گیرد. باید حتما بر روی این قسمت یک درب نصب شود تا از بروز حوادث احتمالی و سرقت این تجهیزات جلوگیری شود.

بعد از اتمام این مراحل نوبت به نصب بیس پلیت است. این قطعه در زمان نصب برج نوری به وسیله بولت ها به فونداسیون برج اتصال می یابد. نحوه تولید انواع برج نوری تا این مراحل به یک صورت است.  اما قسمت هد برج در برج های مختلف متفاوت است. بسته به نوع هد که ثابت و یا متحرک باشد نحوه تولید انواع برج نوری متغیر است.

​

پوشش سطح بدنه و قطعات

 بعد از اتمام نحوه تولید انواع برج نوری باید سطح بدنه و قطعات با پوشش مناسب پوشش دهی شود. این کار مانع از فرسودگی زودهنگام برج بعد از مدت کوتاهی خواهد شد. به علت قرارگیری برج نوری در فضای باز امکان آسیب دیدگی برج در اثر رطوبت بسیار زیاد است. به همین دلیل این برج ها به وسیله گالوانیزه گرم پوشش دهی می روند. این مرحله نیز بعد از اسید شویی قطعات انجام می شود تا این قطعات کاملا از آلودگی پاک شده و عمل گالوانیزاسیون به خوبی صورت پذیرد. ضخامت پوشش گالوانیزه در این مرحله می تواند تا حدود 800 میکرون باشد. به همین دلیل بسته به منطقه نصب برج روشنایی از ضخامت های مختلف گالوانیزه جهت پوشش دهی در نحوه تولید انواع برج نوری استفاده می شود.

جهت کسب اطلاع از قیمت برج نوری میتوانید به آدرس اینترنتی ما مراجه کنید.